环氧粘胶剂和封装材料种类繁多、配方各异，同时化学性质复杂。浏览以下环氧术语列表，更深入地了解此行业的常用术语。
固化A阶段 – 一些热固化树脂发生反应时的早期阶段，此时，材料可熔化并可溶解于一定的液体中。
粘胶剂 – 一种可通过表面附着将不同材料固定在一起的物质。
集料 – 与环氧粘胶剂结合使用、充分底面或者表面介质的硬碎块材料。
老化 – 在一定条件下，材料随时间发生变化的过程。老化可增强或损坏产品的性能。
胺 – 环氧树脂的固化剂。胺类来源于氨气（NH3）。
人工风化 – 模拟持续性的户外状况的实验室条件，涉及温度、湿度及紫外线照射（光照）等影响因素。有时候也会直接用到水。实验室条件通常比正常的户外条件要严苛，以此来强化影响因素的效果。
ASTM – 美国材料与试验协会。
固化B阶段 – 一些热固化树脂发生反应时的中间阶段，此时，材料在受热后会软化，接触到一定液体后会膨胀。此阶段的材料可能不会完全溶解或熔化。未经催化的热固化树脂通常都处于B阶段。
烘烤温度 – 在约150 °F (65.6 °C)的高温下让环氧材料固化。
粘合 – 使用粘合剂将两种或多种材料接合。
粘合或粘附强度 – 通过拉伸、按压、变形、剥离、冲击、剪切使得粘结层破裂所需的载荷。如粘结层破裂，裂痕会出现在其边缘或表面位置。
布鲁克菲尔德粘度计 – 在标准温度条件下，用于测试粘胶剂粘度的一种方法。
气泡 – 内部空隙或是被截留的空气或气体。
固化C阶段 – 一些热固化树脂发生反应的最后阶段，此时材料最不易于溶解或熔化。一些完全固化的热固化材料就处于C阶段。
卡路里 – 将一克水的温度增加1°C所需的热量。
催化剂 – 与主要反应物的量相比，以较小的比例添加时，可快速加速粘合剂固化的材料。
摄氏度 – 水在0°C冻结并在100°C沸腾时的温度标度。
粉化 – 出现在材料表面的很薄一层的粉状物。当材料在暴露于紫外光或其它气候条件下后发生分解时，就会出现此种现象。
清晰度 – 已固化环氧材料的透明程度。
闭孔泡沫塑料 – 绝大多数的泡孔为闭合状态、互不连通的泡沫塑料。
线性热膨胀系数 – 对已固化环氧材料在特定温度下的长度变化的一种测量值，单位为英寸（英寸/摄氏度）ASTM D696-44。
热膨胀系数（CTE） – 伴随着温度变化而发生的长度或者体积变化值。
内聚 – 粘合剂或粘合物颗粒结合在一起的状态。
压缩模量 – 以“磅/平方英寸”表示，即在弹性极限内，压缩应力与相应压缩应变的比值（已变形的原始长度）。
压缩强度 – 抗压强度-试样破坏时的压碎载荷除以试样的原始截面积。
压缩强度（最终） – 测试材料横截面每平方英寸能够承受的最大载荷（磅）。
传导性 – 传导或传输热量、电流或静电流的能力。
电导率 – 物体导电程度。为体积电阻率的倒数。
交联 – 通过连接大分子来改变材料的物理性质。交联通常与热固化树脂材料相关，并涉及建构三维分子结构。
固化 – 环氧树脂在使用热和/或催化剂的情况下、通过聚合而发生的物理性质变化。
固化周期 – 材料在获得规定性能时所消耗的时间和所达到的温度。
固化剂 – 一种具有反应性或催化性的材料，当加入到环氧材料中时，会引起聚合反应。
脱气/排气 – 利用真空将截留在环氧材料中的空气抽除。
密度 – 在特定温度下，物质的质量和其体积的比值。水在25℃时密度为8.38磅/加仑。
介电常数 – 电路（电荷的绝缘材料）中的电能，当电流断开时会被释放。电容是所吸收的电荷与电位（所施加的电压）之比。介电常数是绝缘体的电容和干燥空气的电容之比。介电常数为10意味着绝缘体吸收的电能比空气多10倍。
稀释剂 – 一种具有反应性或无反应性的添加物。当加入到材料中时，可让该材料粘度降低并延长。
变色 – 由于内部和环境条件变化而引起的材料初始颜色的变化。
耗损系数 – 当能量应用于电路中时，绝缘材料所吸收和所损耗的电能。如20-3060产品的损耗因子为.01，这表示所存储能量（电容）中的.01%已被损耗。损耗系数是电容器的电阻分量与电容器的电容电抗之比。耗损系数也称为损耗角正切值。ASTM D150-59T。
拱凸 – 物体的平坦或弯曲部分相对于正常外观的对称变形的视觉外观。
弹性 – 材料在变形后能恢复到其原来尺寸和形状的特性（如应变和所施加的应力成比例，则说明该材料具有理想的弹性或满足胡克定律）。
弹性体 – 在25 °C时能够重复被拉伸至双倍长度以上、在应力释放后能够立即缩回至与原来长度相当的材料。
伸长率（％） – 材料可被拉伸或延长的能力。
封装/灌封 - 对电路板或模组等物质内元件的包封。
放热 – 化学反应中的热量释放。材料量越多，放热越剧烈。
延长剂 – 一种成本较低、容易获取的成分，当其被添加到相似的、更昂贵的另一种材料中时，可增加该材料的有效分量。
失效（粘合剂） – 基材和粘合剂之间的粘结层的彻底分离。
失效（内聚性） – 在应力下粘合失败，从而导致粘结层破裂，但粘合剂仍覆盖在基材上。
失效（基材） – 施加应力后被粘附的基材失效。
填料 – 通常为惰性物质，添加到环氧系统中后，可提高材料的性能，缩减成本。
鱼眼 – 因材料未被完全混合而出现的小球形团块。在透明材料中尤为明显。
阻燃性 – 环氧材料的耐燃烧能力。一些材料遇到火焰时，具有自熄能力。ASTM D790-63。
闪点 – 环氧材料会释放足量的可燃蒸汽、在一定条件下，如遇火焰便可迅速燃烧时的温度。
弯曲模量 – 在弹性极限内，变形应力和相应应变（磅/平方英寸）的比值。ASTM D790-63。
流动 – 材料在达到完全固化前的固化阶段的移动。
强制干燥温度 – 25 °C (72 °C)至65 °C (150 °F)的室温。
可熔状态 – 能够被熔化或熔接的状态。
加仑（美国） – 体积单位 = 231立方英寸（25 °C）。
加德纳色标 – 一种标准颜色系统，基于评估材料用的三氯化铁的稳定溶液的颜色变化。
凝胶 – 材料由液态转变为固态时的状态，但此时的材料仍然柔软，可弯曲且无强度。
玻璃化转变温度（Tg） – 材料开始由脆性向橡胶性或由橡胶性向脆性转变时所处温度范围的中间温度值。
发光 – 已固化材料能够反射光线的能力。
硬化剂 – 一种成分或混合物，当添加到环氧树脂中时，可促进或抑制固化过程。
热量变形（偏转）温度 – 材料在规定条件下开始软化、可能变形时的温度。该温度不超过最大可用温度，但表示在给定载荷下承载时的最高可用温度。载荷降低表明可使用温度升高。
散热片 – 从物体上吸收热量的任何装置，以避免极端温度。
绝对湿度 – 从物体上吸收热量的任何装置，以避免极端温度。
相对湿度 – 在给定温度下，大气中所含的水分与大气中可携带的水分之比，以百分比表示。
吸湿性 – 吸收和保持水分的能力。
浸渍 – 用一种材料填充一个电气元件中的空白/空隙，但不是指完全填充或表面涂覆。
绝缘电阻 – 对施加于与环氧材料接触的电极的直流电压与此两者之间总电流大小的比值。取决于环氧材料的体积和表面电阻。ASTM D257-61。
Izod冲击强度 – 材料的脆性测量值。该值越低，材料越易碎；该值越高，材料越坚韧。
改性剂 – 添加到混合物中以期改变其性质的物质。
耐湿性 – 对高湿度的耐受性。材料的性质不易于改变，但这不表示具有防水性。
欧姆 – 电阻单位。电路中的电阻，其中一伏特的电位差等于一安培的电流。
遮光 – 光线无法穿过。
橙皮 – 表面凹凸不平，坑坑洼洼，像柠檬或橘子表面。
颜料 – 通常是一种无机细固体有色颗粒，几乎不可溶。
坑 – 规则或不规则的细小凹凸形状，其宽度和深度相当。
操作时间 – 环氧和固化剂在混合后粘度达到其初始粘度的两倍的时间。
磅每平方英寸（PSI） – 压力的一种测量值。
电阻率 – 材料的电流通过电阻（欧姆-厘米）。
工作温度（间歇操作） – 在不降低化学性能的情况下，短时间内保持温度。
工作温度（最高） – 基于耐热性和产品数据的最高温度。
工作温度（操作中） – 环氧材料在正常发挥作用、不降低化学性能时所处的持续性的温度。
凝固 – 环氧系统的固定或硬化的状态。
剪切强度 – 破坏试样所需的剪切力除以横截面积所得的值。该剪切力和横截面平行。
邵氏A硬度计 – 硬度计的读数，表示材料的硬度。刻度范围为1-100。将压针压入100密耳厚的材料中。邵氏A 80 = 邵氏D30。用于弹性体和柔性材料。
邵氏D硬度计 – 用硬度计测量刚性/半刚性材料的读数。刻度范围和方法同邵氏A。
收缩 – 因挥发性物质挥发或者一些化学变化而使得材料体积发生变化或收缩。固化过程中材料尺寸的变化量。
软化温度范围 – 材料由坚硬变成柔软状态过程中所处的温度范围。
比重（S/G） – 在给定温度下，材料与其体积一样的水的重量的比值。材料的比重*水的密度=材料的密度。
有效期/存储温度 – 产品存储于特定温度下的可使用寿命。在此温度下，产品保持稳定/不变。
压力 – 通过拉伸或剪切而使得材料发生应变的压力/力。材料承受压力的能力取决于其内聚力强度或分子的抵抗力。
剥离 – 通过磨损或化学作用使得物质脱离的过程。
基材 – 在粘结或涂覆中，与环氧材料相接触的表面。
表面电阻率 – 沿绝缘材料表面的电流流动电阻。以欧姆-厘米表示。
表面张力 – 沿绝缘材料表面的电流流动电阻。以欧姆-厘米表示。
固化温度 – 环氧材料固化时的温度。
拉伸强度 – 使破坏试样所需的拉力除以横截面积所得的值。一般不用于弹性体，因其在延长后能够恢复。（磅/英寸/2 = 磅/平方英寸）。
热导率 – 热量通过材料的速度的测量值。
热冲击抵抗力 – 已固化材料在持续、快速的热变化条件下耐开裂的能力。
热固性 – 受热后，材料在有或无压力下硬化或变得坚硬和不熔的性质。
触变性 – 材料在静置时变厚并变成膏体或半凝胶状的能力。
固化时间 – 基材在受热或受压条件下等待环氧材料固化所需的时间。
粘度 – 对材料流动的抵抗性，以厘泊为单位（如水的粘度为1厘泊，花生酱的粘度为250,000厘泊）。
体积电阻率/收缩率 % – 通过横截面的电阻除以电流流过的长度的比率（欧姆-厘米）。
吸水率％ – 在25 °C下、在24小时内所吸收的水的重量百分比。
表面波纹度 – 一个表面的不均匀程度。
润湿 – 用液体使材料充分浸渍。液体的粘度越大、表面张力越高，就越难以“润湿”材料。
工作时间 – 混合后的环氧材料适合使用/可使用的时间长度。
屈服强度 – 材料在尺寸发生改变且当荷载被移除时，不可完全恢复时所负载荷（磅/平方英寸）。