ResinLab环氧树脂系统通常为双组份，包含树脂和硬化剂。树脂可能为稀薄液体材料或者高粘度材料。高粘度的树脂含有能够沉降至容器底部的填料。在加入硬化剂之前，树脂如出现沉降现象，则应先将其搅拌均匀。硬化剂一般为多氨，但也可能为酸酐。如硬化剂在使用前发生沉降，则也需要将其搅拌均匀。
在混合环氧系统前进行表面处理时，请注意以下事项：
如表面为塑料材质，则可能进行用火焰或者电晕处理来清除掉塑化剂
在将树脂和硬化剂分别搅拌均匀后，可按以下操作来混合A与B双组份：
反应速率通常在技术数据表(TDS)上会有说明，并随着温度/质量变化而变化（如25分钟/100克）。如双组份用量大，则反应会更快，因为胶料自身会产生热量；如双组份的用量少或者为薄膜，则反应会更慢。如起始温度就比TDS上的高，则反应速度也会更快。
以下视频演示了在使用环氧系统前如何解决填料沉降和材料分离问题：
如果您计划用环氧系统来浇注，一般选用RTV有机硅模具。在塑模前，需要喷涂脱模剂。未喷涂脱模剂的有机硅模具会粘结到环氧铸件上。
如果不想使用脱模剂，则可选用聚氨酯模具。
还有一种方式是使用Johnson’s Paste Furniture Wax（家具用蜡膏）。这种蜡膏可用于温热的模具，可隔开模具和环氧铸件。也可将这种蜡膏同矿物精油混合，这样可做成可喷涂的脱模剂。